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防爆电机受潮后导致电机烧坏的情况并不少见,一般都会出现在梅雨季节,大家可想而知飞溅的雨水以及长时间的一种凝结而产生的潮气都会侵入电机,比较特别的是当电机处于间断的运行期间或者长时间不适用一直停放在那里,这在电机故障中是一个很很致命的因素。所以我们在停放一段时间再使用后一定要先检查线圈绝缘,不然是很容易烧坏电机的。
那电机受潮了应该怎么解决呢?这里为你推荐了以下几种处理方法
1、灯泡烘干法:3)在电机铁芯、绕组等处应多安置几支温度计,并严格监视,电动机绕组温度不得超过95C,尤其注意监视最高温度部位。
5)温度应逐步升高,在温度达60C后,以10C/8H增温为宜,防止因温度急剧升而产生膨胀和内部水份蒸发过速而破坏绕组绝缘。
2、可使用干燥剂法:
3)交流电干燥法。将电机转子抽出,把三相低压交流电通人三相绕组中。电压值应为绕组额定电压的7% 一15%,电流应不超过绕组额定电流的5O% 一7O%,为避免电流过大,应在三相线路中串联电流表,如果电流过大,及时调低电压再进行干燥,调压用变压器最好用感应变压器。
4、低压直流干燥法:把电机的三相绕组相互串联起来,接上直流电源进行干燥。通入的电流应不超过该电机绕组额定电流的50% ~70%,为避免拉闸与合闸时的自感电动势击穿线圈绝缘,必须串接变阻器。
5、铁损干燥法:电机的铁损干燥法分带转子干燥和不带转子干燥两种。前者适用于小容量电机,后者适用于大容量电机。干燥时可在定子上绕以励磁线圈,通人单相交流电,使定子铁心产生磁通而发热。
针对于铁损干燥法比较安全、可靠,一般在电机安装前应用此法对其进行干燥处理,但对容量较小的电机则不太适用,因为采用此法干燥容量较小的电机,需要较多的励磁线圈。对受潮很严重的电动机不宜采用电流干燥法进行干燥处理,但无论采取何种方法,都必须随时监视温度和绝缘电阻,并做好记录。
注意:在干燥过程中,绝缘电阻一般先降低,然后逐渐升高,在持续至少5h不变后,方可认为干燥结束。